У сільському будівництві сьогодні досить успішно застосовуються деталі із залізобетону, які по суті замінили незаслужено забуваються, але споконвіку застосовуються місцеві матеріали. А адже з місцевих матеріалів на селі будували, та й зараз зводять міцні, красиві, теплі, довговічні і абсолютно екологічно чисті житлові будинки та інші споруди.

У цьому посібнику зібрані давно відомі і добре перевірені способи виготовлення будівельних матеріалів у поєднанні з новими прийомами, технологіями і технікою. Це поєднання дозволяє підвищити якість будівельних матеріалів домашнього виготовлення, а також механізувати їх виробництво, зробити їх більш доступними і дешевими. Ці рекомендації призначені для людей, що зазнають труднощі з будівельними матеріалами для власних потреб при будівництві будинку, дачі, гаража, інших будівель фермерсько-хутірського, одноособового, сімейного або колективного господарства, а також для підприємців малого бізнесу, які збираються зайнятися будівельними роботами або виробництвом будівельних матеріалів. (Посібник складено з розробок Ст. Н. Рудановського).

Пряме безобжіговим пресування цегли, плиток і стройблоков — абсолютно екологічно чисте виробництво. Таким шляхом можна отримати будівельні матеріали різних призначень: стройблок, цегла, дорожній камінь (бруківку), черепицю, облицювальну і тротуарну плитку. Якість виробів залежить від якості виготовлення пуансона і матриці: поверхня може виходити глянцевий, міцність — в залежності від кількості і якості зв'язуючого, що вводиться в суміш,— до 600 кГ/см2.

Отримання матеріалів з більш високою міцністю тут не розглядається через їх неекономічність і складності технології виробництва. При будівництві одно-двоповерхових будівель і споруд цілком достатньо міцності цегли марки М30. Розрахунки показують, що марка М20 повинна тримати на собі стовп кладки (теоретично) до 80 м висоти, але з урахуванням неоднорідності міцності кладки, стійкості і запасу міцності, прийнято цілком безпечним будівництво будинків до двох поверхів при кладці стін завтовшки 45 см. При будівництві, триповерхових будівель необхідно збільшити товщину стін першого поверху до 66 див.

Умовою прямого безобжіговим пресування будівельних виробів є мінімальна кількість вологи і велике попереднє обтиснення.

Повна природна сушка закінчується через тиждень. При мінімально необхідній кількості вологи в суміші, з використанням сполучної цементу і попереднього обтиску до 5 кГ/см2, готові вироби мають здатність до самопрогреванію, в результаті чого сушка проходить більш інтенсивно, і вже через добу виріб дозріває для використання його в кладці.

Витрата в'яжучих матеріалів (цемент, вапно) при отриманні будівельних матеріалів методом прямого пресування напівсухий суміші вдвічі нижче, ніж при вібраційній формуванні, а в більшості випадків можна обійтися і без них. (При вібраційній формуванні бетонна суміш повинна мати достатню кількість води, інакше буде недостатньою її рухливість. Однак зайва кількість води зменшує кінцеву міцність виробів.)

Відомі два види блоків з використанням в якості сполучного цементу:

Бетонні вироби. Їх можна виготовити самому економному (про відносно цементу) рецептом для прямого пресування за рекомендацією фірми «Інтерблок», яка завоювала популярність своєї «сухий кладкою». Для цього треба змішати 10 частин дрібного щебеню, 6 частин піску і 1 частина цементу М400. Такі вироби будуть готові до укладання через добу сушіння при плюсовій температурі. Міцність — 30 кГ/см2. Їх можна використовувати в нульовому циклі: для фундаменту, цокольної частини, мощення доріг, виготовлення бордюрів і т. п.

Цементно-піщана плитка (блок). Її можна виготовити, змішавши 10 частин піску, 1-3 частини цементу. Кількість цементу (він береться марки М300 — М400) залежить тільки від необхідної кінцевої міцності і його марки. Для виготовлення захисного шару бажано дотримуватися співвідношення 10:2.

Безцементні грунтові блоки (терраблокі). Їх роблять з грунтів з вмістом глини в них не більше 10-15%. Непридатні для виготовлення терраблоков — рослинний шар та замулене грунти. При використанні худих (з незначним вмістом глини) грунтів в них додають глину. Приготовлена суміш повинна мати таку вологість, щоб стиснута в кулак жменю суміші схоплюються у грудку, але не бруднила рук. При використанні жирних (з великим вмістом глини) грунтів в них додають пісок, золу, шлак.

Придатність застосовується грунту визначають по-різному. Якщо, наприклад, укоси і стінки канав або глибокі колії на грунтових дорогах, не обросли травою, не обсипаються, такий ґрунт придатний для зведення стін або виготовлення стінових блоків. Якщо пішохідні дороги не розмиваються дощем або грудки землі не розпадаються на лопаті, це свідчить про придатність грунту.

Грунт можна відчувати і так. Беруть відро без дна, ставлять на рівну підлогу або рівну міцну підкладку. У відро насипають грунт шарами за 10-12 см, причому кожен шар трамбують до тих пір, поки трамбування не стане відскакувати. Наповнивши таким чином відро грунтом, його піднімають і перекидають на рівну дошку. Отриманий конус оберігають від дощу, вітру і сонця протягом 8-12 діб. Якщо після цього конус, падаючи з метрової висоти, не розіб'ється, це свідчить про високу якість грунту. Утворення тріщин говорить про те, що грунт жирний. Якщо блок розсипається — грунт худий.